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閃蒸干燥機技術含量的優(yōu)缺點


      閃蒸干燥機是一個集干燥、粉碎以及篩為一體的新型連續(xù)式干燥設備,它非常地適合用于像一些濾餅狀、膏糊狀以及稀泥漿狀物料的烘干。而它主要是由主機以及螺旋給料機所組成的,具體的是由攪拌破碎系統(tǒng)、干燥主管、加熱器、加料器、旋風分離器、分級器、布袋除塵器以及風機等組成,并且它們都分別是由電動機進行單獨驅動的。

     那閃蒸干燥系統(tǒng),除了主機之外還必須要具備供熱部分,供氣部分以及成品收集等三個部分。通常這三個部分中供熱基本上所采用的是燃煤、燃油或采用電力;而供氣系統(tǒng)一般則是由離心式通風機和其管路與閥等部分所組成的;那其成品的收集部分則是由旋風分離器以及袋式過濾器等所組成的。這些是閃蒸干燥機系統(tǒng)的最基本配置,對于一些特殊物料還要進行系統(tǒng)的調整,好適應不同物料干燥的要求。

     1、首先干燥室的內周向氣速高,而且物料停留時間短,這樣就可以有效地防止物料粘壁以及熱敏性物料變質的情況,也就可以一次性干燥成均勻的粉狀產品,過程中也就省去了粉碎和篩分等工序。

     2、干燥機的底部特殊的設置:冷卻裝置以及氣壓密封裝,這樣就可以避免了物料在底部高溫區(qū)發(fā)生質變的現(xiàn)象。

     3、干燥室內部裝有分級環(huán)及旋流片,而且它的物料細度和終水份也是可以調的。由于其特殊的分風裝置,不僅可以降低設備阻力,還可以有效地提高物料的干燥的均勻度。

     4、閃蒸干燥機還能夠有效地控制終水份以及細度,而且我們可以通過對加料、熱風溫度以及分級器的調節(jié),可以保證產品的濕含量以及細度均勻一致。

     說完了上面的幾個優(yōu)點外,通常我們都知道任何設備或者是機器之類的東西,有優(yōu)點的同時它們也是有缺點的,下面再來說下閃蒸干燥機有什么缺點把。它的缺點如下:  1、首先根據(jù)其工作性質,它是屬于氣流型的干燥,所以其能耗是很高的;  2、其次因為其物料在干燥機中進行高速運動時,會對設備的磨損非常嚴重,這樣也會降低設備的壽命。

     3、而在其后期除塵的過程中,其前期風機的設備投資也是很大的。

     閃蒸干燥機的干燥強度很高。主要原因是其物科會受到離心、剪切、碰撞以及磨擦而導致其被微粒化,并且會呈高分散的狀態(tài),那么氣固兩者間的相對速度也會較大,這樣就強化了傳質以及傳熱。

     一般閃蒸干燥機筒體直徑為0.2米至1.6米,每小時蒸發(fā)水分10公斤至2000公斤。具有獨特的結構和先進的設置,充分發(fā)揮攪拌、分級、粉碎、干燥等功能,以達到高效快速。該設備由加料器、攪拌器、鼓風機、蒸汽加熱器、干燥器、分級器等部件構成。該設備有多種加料裝置可供選擇,加料連續(xù)穩(wěn)定,中間不會產生架橋現(xiàn)象;干燥機底部設置特殊的冷卻裝置,避免物料在底部高溫區(qū)產生變質現(xiàn)象;特殊的氣壓密封裝置和軸承冷卻裝置降低了設備阻力,并有效提供了干燥器的處理風量;干燥室裝有分級環(huán)及旋流片,可調整物料細度和終水分;干燥室內周向氣速高,物料停留時間短,有效防止物料粘壁及熱敏性物料變質。該設備與其他設備相比,可有效增加物料比重。該設備廣泛適用于食品等膏糊狀、濾餅狀物料和熱敏性物料干燥。

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